春天里丨他们攻坚克难 激发奋进力量

“机械行业的设备和技术都不断在更新换代，要适应时代的发展就必须具有创造性思维，加强学习进步。”3月10日，在四川丹甫环境科技有限公司（以下简称四川丹甫）生产车间，正对设备进行巡检的四川丹甫质检部质量工程师宋茂强说道。

宋茂强自小对机械着迷，上大学时选择了与机械相关的专业。2009年毕业后，怀揣着对机械行业的一腔热爱，宋茂强从老家乐山来到青神县专营机械生产的四川丹甫公司工作。见习半年后，凭着优异的表现，宋茂强竞聘加入了环境试验设备工厂设计所，参加冰柜冰箱设计开发工作。

凭借不懈的学习和进步，工作13年来，宋茂强肩负着质量检测、计量器具、管理性能实验室等多重重任。作为一名党员，他做好表率，团结带领同事从产品设计、质量管理、制度建立到业务培训、制度执行，层层落实，不断提高自身技术业务水平，出色完成各项工作任务。

他坚守生产一线，秉承“工匠精神”，刻苦钻研，勇攀技术高峰，反复拆装实验近1000回，将阀板泄漏率降低到5%以下，解决了公司主打产品压缩机长期异常泄漏问题；为延长压缩机使用周期，他反复研究、设计、调试，画的设计图纸装满了整整三大箱，最终将压缩机故障下线率大幅降低；他和同事借鉴、引进云管理系统，将自动线生产效率提高了22.2%，实现每小时多生产压缩机100台，为公司每年节约生产周期成本达500万元。

在平凡的岗位上，宋茂强用踏实肯干、勤奋吃苦的精神书写了一张张可喜的答卷：先后设计开发4款冷冻柜、5款展示柜、9款冷冻冷藏柜，为中央空调设计制冷、风管、水路系统等，由他主管的项目均取得了优异的成绩。他个人也先后获得“眉山市劳动模范”、企业“丹甫优秀党员”“优秀技术精英”、四川省第八届劳动模范等荣誉。

面对荣誉，宋茂强谦虚地表示， 这些年所取得的成绩，离不开公司对自己的提携帮助、团队所有工作人员的努力与共同拼搏。“荣誉是鼓励，更是鞭策，在今后的工作中将继续以高标准要求自己，不断丰富专业知识，提高业务水平，为公司、社会作出更多贡献。”他说。

眉山是“中国泡菜之乡”，泡菜是我市经济发展的引擎之一。东坡泡菜成功的背后，离不开以“泡菜”为主研方向的科技工作者们。中国泡菜产业技术研究院（以下简称泡菜研究院）负责人张其圣便是其中一员。

在实验室忙碌的张其圣。

这些年，张其圣和团队致力于研究泡菜微生物菌种等问题，整合技术、制定方案，用科技手段还原老坛子味道，为眉山泡菜产业转型升级提供了产品创新和技术支撑。

2007年，张其圣来到眉山从事泡菜研究，一干就是15年。他是泡菜的“守护人”，也是日复一日坚守的科研人员。每次新产品研发，历时数月，光产品发酵就要进行上百次实验，2小时一大检查，20分钟一小巡视，5分钟一微观察……看似简单的泡菜实则经历了成千上万次的“细心呵护”。

这些年，除了将科研成果转化成生产线和成熟产品外，他所在的泡菜研究院还为企业突破技术瓶颈探寻各种方法、途径。张其圣作为项目负责人或主研人员，先后承担、实施了“十二五”国家科技支撑计划项目，“十三五”国家重点研发计划等重大项目10余项，获省部级一等奖4项、国家行业科技进步奖2项，申请专利151项（其中国际专利1项），获授权发明专利42项，制修订标准10余项（其中国际标准1项），并创造了多个全国“第一”。去年，他还被评为2021四川“最美科技工作者”。

“科技要从实验室里走出来，通过生产转化为有竞争力的产品。”张其圣介绍，这些年他和团队针对泡菜产业手工作坊式生产、品质不稳定、难以产业化等问题，突破了双高菌剂制备瓶颈，率先系统解析了典型四川泡菜微生物群落结构及微生态分布，发现“稳态发酵”现象并加以应用，为实现我国传统泡菜的现代化生产奠定了基础。渗香加工泡菜技术、直投式乳酸菌制备技术……泡菜研究院集中行业优秀专家学者，攻克了一个又一个泡菜工业化生产的技术难题，成为东坡泡菜的“最强大脑”，还帮助“一小碟”泡菜端上全国乃至全球的餐桌。

“好奇心是做科研最原始的动力。” 手拿正在研制的菌株、穿着白色试验服的张其圣表示，未来，他和团队将继续做好泡菜研发，争取再过5年，借力工业化做出标准、稳定的同质泡菜。

3月9日，天朗气清。走进眉山中车紧固件公司，机械轰鸣声不绝于耳，生产车间内一片热火朝天的景象。在一旁的实验室里，身着白色工作服的张钦正在MTS高频疲劳试验机前忙碌着。“我正在进行风电装备领域用紧固连接技术的实验研究。”张钦说。

张钦正在查看产品。

今年31岁的张钦，是眉山中车紧固件公司技术研究组组长、资深设计师，主要带领公司技术研究组开展环槽铆钉产品的设计开发工作。他的多个研究项目达到国际领先水平，并获中国铁道学会科学技术三等奖、中国铁道学会优秀论文三等奖、AT世界建筑设计与技术北极星奖等奖项。

他说：“学技术、做技术，用技术实现自己的人生价值是我的梦想。”

产品研发之路，从来都是遍布荆棘与挑战。作为技术研究组组长，张钦坚信他和他的团队只要持之以恒，就能攻坚克难。

客户提出不锈钢材料镦锻时易拉伤、铆接时工具易粘料影响铆接寿命等痛点，张钦带领项目团队经过反复试验，在规定的时间内完成了不锈钢环槽铆钉产品研发工作；

客户提出国内没有环槽铆钉技术上桥的先例，要开展相关性能验证试验，合格后才能上桥安装，张钦带领项目团队，分成三组，通过五天四夜的奋战，每组实验测量数据上万个，最终克服了难点，向客户交出了满意的答卷；

客户提出实验室数据不能完全与现场施工工况一致，张钦带领团队成员奔赴河北省秦皇岛市，顶着零下10度的海风，在冰冷的大型桥梁钢结构构件上，用6天时间完成了上千次的实验模拟，最终证明野外施工试验数据与实验室数据一致……

提起秦皇岛那次高强度的实验，张钦笑着说：“现在回想起来，也不觉得辛苦，唯一的感觉就是当时挺冷的。”

产品研发没有尽头，为了进一步拓展产品市场，张钦带领团队完成了桥梁钢结构领域专用的大规格、高强度、系列化环槽铆钉的研发工作，并首次将环槽铆钉连接技术应用到钢结构领域，创造了该领域的多个第一，促进了钢结构领域的连接技术进步。

2021年，张钦带领团队成功将环槽铆钉连接技术应用到风电装备领域，“当前国家提出了‘碳达峰、碳中和’的双碳政策，我们肯定要积极响应。”张钦表示，“今年已申请了《拉铆连接技术在风电领域的研究与应用》中车集团重点项目，我们力争将环槽铆钉连接技术在风电领域进行大面积推广，为国家的双碳政策贡献自己的力量。”

3月10日一大早，徐开辉已在四川国为制药有限公司（以下简称四川国为）的生产车间内，例行检查药品的生产情况和质量。“我们技术部的人员要经常来查看生产线，实时掌握生产情况，方便及时优化、提质增效。” 徐开辉说。

徐开辉（右一）在车间查看和指导。

徐开辉是四川国为副总经理，同时他也是该公司技术部的负责人。在四川国为落户眉山后，徐开辉便从成都来到眉山组建技术部，将公司研发部门的研发成果产业化。“研发部门将药品研发出来申请获批后，就需要我们技术部做生产转化，以便车间能实现生产。” 徐开辉介绍。

2020年6月，该公司自主研发用于缓解骨关节炎症状和体征的塞来昔布胶囊获批，在得知国家组织药品集中采购将开标，徐开辉带领技术人员对照该药品的工艺特点，加班加点地优化生产线，提高药品生产质量。同年8月，该药品成功进入国家集中采购名单。

随着订单量的增多，生产线的产能逐渐跟不上市场需求。“当时公司面临两种困境，一种情况是产品生产线的产能不够，急需优化。另一种是面对新药的生产，很多员工对生产流程不熟。” 徐开辉回忆道，“生产线产能不足，那就优化生产线，员工工艺不熟练，技术人员就对每个员工进行培训。”

在徐开辉看来，攻坚克难是技术人员必备的品质。只有尽责、踏实、沉稳、锲而不舍，才能走出一路精彩。一边组织技术人员对生产线进行再次优化，一边对员工进行培训，徐开辉忙得连轴转，吃饭和休息不是在实验室就是在车间。一番努力下，公司按时给客户交出了高质量的药品。

企业在增加产能不减质量的同时，还要降低生产成本。近年来，徐开辉带领技术人员坚持不懈地改进药品生产技术。“我们进入国家集中采购名单的3种药品，在去年已经完成了技术改进。” 徐开辉介绍，“2021年，公司共生产成品药1.2亿粒/片，销售额在2亿多元，因为技术改进后，生产成本降低了1000多万元。”

技术创新是企业生存和发展的基本前提，专业技术人才是企业生产力的开拓者。徐开辉表示，下一步将加强技术部门建设，加大技术人员的培养，建立一支稳定的高水平的实验技术队伍，为企业高质量发展增添新动能。

来源丨眉山日报全媒体记者 罗端 罗思源