点赞！眉山这家智能工厂的“零碳”之路→

日产光纤超3万公里

产品直径误差±1微米……

在这家以生产通信光纤、室内外通信光缆

架空导线等为主

主要客户为国家电网、南方电网

中国移动、中国电信、中国联通

等电力、通信运营商的公司

记者真切感受到它的“智造”实力

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光纤是光通信信号的传输载体，也是天府江东的核心产品。

当天，在该公司全自动生产的光纤车间里，一根根直径180毫米、长3米的光纤预制棒，在超过2000℃高温熔融下发出炫目光芒，经过拉丝塔后，变成犹如头发丝般粗细的光纤。

“拉出的光纤，每根直径只有125微米，相当于一根头发丝粗细。”该公司综合部经理唐毅介绍，光纤拉丝是一门高技术活，难点是既要保证把光棒的包层和芯层等比例拉成头发丝粗细的纤，又要保证直径180毫米的光棒以每分钟3000多米高速拉丝时不断纤。

记者现场看到，产品精度控制主要由电脑智能自动化设备完成。

“整套设备都是我们自主研发的，误差控制在±1微米，这在国内同行业也处于领先水平。”公司光纤生产部负责人赵傢锐介绍，公司采购了全套国际先进的光纤全性能检测控制仪器，光纤车间采用全自动化生产，但为了确保高速拉丝时不断纤，公司还有专业工程师对生产参数进行实时监控，确保生产出质量合格的光纤产品。

创新驱动发展，高品质的光纤背后，是100多人的研发团队坚持不懈努力的结果，也是该公司高度重视科技研发的结果。

“我们的研发队伍目前拥有高级工程师和博士15人，中级职称人员54人。”唐毅介绍，该公司的研发经费长期保持在6000万元左右，研发团队完成了基础研究—核心技术—硬件设备—系统集成—成果转化—工程应用的全过程创新，形成了完整的技术产业链。依托产品创新和技术驱动，团队自主研发设计的产品及相关技术已经取得了70项相关专利，其中发明专利29项，实用新型专利41项。

天府江东主营通信生产，产品在生产、使用的过程中通常会产生能耗，为积极响应国家节能减排的号召，该公司成立了双碳专班，发挥行业带头作用，助力全行业节能减排的发展。

为了节能降耗，天府江东自建了能源平台，以数字化手段对每个工序进行监管和分析。

“如果出现了异常能耗，我们的能源管理平台就会直接显示，方便我们迅速找到问题所在。”该公司设备管理员汪安顺介绍，目前能源管理平台已覆盖全公司的所有生产车间和生产线。

不仅如此，天府江东还开展拉丝冷却、浇铸钢带吹干节能改造，建立集中供料系统、冷冻机热回收等节能项目，助力企业今年碳排放强度较2022年同期下降15.27%。

今年7月，该公司获得了全省首张本土企业零碳工厂证书，该证书根据今年5月发布的《零碳工厂评价规范》团体标准进行审核，并由中国节能协会认可授权的专业认证机构认证签发。

“零碳工厂”是指温室气体排放核算边界内，在一定时间内（通常以年度为单位）生产、服务过程中产生的温室气体排放量，按照二氧化碳当量（CO2e）计算，在尽可能自主减排的基础上，剩余排放量实现由核算边界外的减排项目清除，和（或）相应数量的碳信用抵消的工厂。要成为“零碳工厂”，需要在节能措施、废物处理措施等多方面达到考核标准。

“在双碳专班牵头下，我们进一步完善了绿色体系制度，积极进行碳抵消。”唐毅介绍，“零碳”并不意味着完全没有碳排放，而是通过碳减排、碳抵消等措施，抵消生产过程中必然产生的碳排放。

他坦言，此次“零碳工厂”的创建，是眉山天府新区加快光伏、储能等绿色优势产业建圈强链，聚力打造“零碳产业园”示范的一次有效实践。一方面减少了企业的生产成本，另一方面提升了全员绿色发展的意识，接下来，天府江东将在零碳上持续发力，促使产业绿色转型，用绿色“领衔”发展，用实际行动助力碳达峰碳中和，为实现经济效益和生态效益“双丰收”而不懈努力。

来源丨眉山日报全媒体记者 熊莉