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“奋战开门红·记者一线行”系列报道②丨四川天府江东科技有限公司:争先争优争效益 铆足干劲拼经济

新闻来源:      

更新时间:2024-01-07 19:39:53

责任编辑:卫琳霞


日成缆1400多公里,日出货导线200多吨……1月4日,元月伊始,位于眉山天府新区视高街道的四川天府江东科技有限公司(简称“天府江东”)一片欣欣向荣的景象,公司上下正以饱满的精神和奋进昂扬的姿态,争先争优争效益,全力奋战“开门红”。


订单充足
车间满负荷生产

天府江东是一家以生产通信光纤、室内外通信光缆、架空导线等为主的公司,主要客户为国家电网、南方电网、中国移动、中国电信、中国联通等电力、通信运营商。近年来,随着我国通信和电力事业的蓬勃发展,天府江东也迎来了发展的春天。

走进该公司的光缆车间,机械轰鸣,多条生产线正在有序运转,工人们操控机械,全力抢抓生产。一个实时显示屏上,随时提醒着工人们生产情况和任务量,全年的目标任务被细分到每一天,给人以紧迫感和冲刺的动力。

光缆成品车间生产线运转有序。


“任务比较重,我们正在加班加点赶订单。”车间工人汪洋在车间更换导管间隙告诉记者,他家在仁寿县文宫镇,为了抢抓生产,元旦节期间也没能回家一趟,目前车间为了提高生产效率,已经实行两班倒,确保机械不停摆。

“今年订单一如既往的充足,目前订单量已经排到了春节后,还有源源不断的订单正在陆续签订中。”该公司生产部经理杨晓介绍,光缆车间是将光纤进行着色、套塑,生成缆心,并给缆心“穿上”护套,该车间目前15条生产线正满负荷生产中,每天成缆1400多公里。

来到装车场地,众多的成品光缆有序摆放,十几名工人正在设备的辅助下,把成品光缆进行进一步的保护,并加紧打包装车,不远处,一辆大型板车正在上货。

工人们正在加紧打包准备发货。

“这是今天装的第三车,估计今天可以发出4车。”现场负责人介绍,1辆板车可运送近400公里的光缆,由于运输要求高,所以每日运送量有限,目前该批次光缆将运往云南。

据了解,该公司产品主要销往国内20多个省份,随着“一带一路”的发展,目前产品已搭乘国际铁路,远销国外。

“2023年我们实现产值20亿元,今年,我们早早地制定了全年25亿元的目标产值。”杨晓介绍,为了更好地完成全年目标任务,该公司在元旦之前就开始准备,一方面加紧招工,补充人员,另一方面扩大生产线,接下来将根据市场需求,进一步优化调整生产线,为冲刺“开门红”乃至全年目标任务而奋起发力。


科技创新
助力高质量发展

2022年,天府江东被认定为“国家企业技术中心”,成为眉山市唯一一家享有此项“国家级”荣誉的企业。

作为电力传输及通信企业,在改革创新、科技迅猛发展的当下,天府江东始终坚持掌握自主知识产权就是企业发展的核心竞争力,不仅有专业研发团队,每年还有稳定的研发经费。自成立以来,公司研发团队完成了基础研究—核心技术—硬件设备—系统集成—成果转化—工程应用的全过程创新,形成了完整的技术产业链。依托产品创新和技术驱动,团队自主研发设计的产品及相关技术已经取得了70项相关专利,其中发明专利29项,实用新型专利41项。先后获得了国家高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”、国家企业技术中心、国家绿色设计产品、国家知识产权优势企业、全国质量诚信标杆企业、四川省技术创新示范企业、眉山市政府质量奖等荣誉称号。

公司生产的光纤产品。

“2023年我们研发经费大约8000万元,今年,我们还要加大投入,预计投入1亿元研发经费。”该公司综合部经理唐毅介绍,公司高度重视科技研发,目前公司研发团队有100多人,其中,拥有高级工程师和博士15人,中级职称人员54人。

当天,穿戴好消毒衣帽,记者经过风淋室的10秒清尘,来到该公司的光纤车间。

一根直径180毫米、长3米的预制棒,在超过2000℃高温熔融下,发出炫目光芒,经过拉丝塔后,变成犹如头发丝般粗细的光纤。

“拉出的光纤,每根直径只有125微米,相当于一根头发丝粗细。”唐毅介绍,光纤拉丝是一门高技术活,难点是既要保证把光棒的包层和芯层等比例拉成头发丝粗细的纤,又要保证直径180毫米的光棒以每分钟3000多米高速拉丝时不断纤。

光纤车间,自动化生产中。

据了解,光纤车间采用全自动化生产,产品精度控制主要由电脑智能自动化设备完成,而整套生产设备都是由该公司自主研发,误差控制在±1微米,这在国内同行业也处于领先水平。

接下来,该公司将继续加快光纤、光缆和架空导线新产品创新,开发出更多市场需要的新产品,加速新工艺和节能降耗项目的应用,不断科技创新,以扩大市场占有率。


“双碳专班”
带头节能减排

长期以来,眉山始终把生态优先、绿色发展放在首位,大力推动低碳经济,实施碳达峰碳中和眉山行动,积极推进“无废城市”建设,促使产业绿色转型,用绿色“领衔”发展。

“助力节能减排,是我们实现经济效益与生态效益双丰收的努力。”唐毅介绍,该公司产品在生产、使用的过程中通常会产生能耗,为积极响应国家“碳达峰、碳中和”的政策号召,公司成立了双碳专班,发挥行业带头作用,助力全行业节能减排的发展,踏上了一条艰难的减碳之路。

“这是我们自建的能源平台,以数字化手段对每个工序进行监管和分析。”杨晓介绍,如果出现了异常能耗,能源管理平台就会第一时间显示,方便快速精准找到问题所在,并及时调整,目前,该能源管理平台已覆盖全公司的所有生产车间和生产线。

在双碳专班牵头下,天府江东进一步完善了绿色体系制度,积极进行碳抵消,开展拉丝冷却方式改进、拉丝净油改造、浇铸钢带吹干节能改造、建立集中供料系统、冷却水路改造、冷冻机热回收等节能项目,助力公司2023年碳排放强度较2022年下降15.27%。

2023年,该公司被中国节能协会认可授权的专业认证机构授予“零碳工厂”证书,被评价为I型五星零碳工厂,成为四川省首家本土“零碳工厂”。

公司生产线满负荷生产。

“助力节能减排,是我们实现经济效益与生态效益双丰收的努力。”唐毅坦言,“零碳”并不意味着完全没有碳排放,而是通过碳减排、碳抵消等措施,抵消生产过程中必然产生的碳排放。作为“零碳工厂”,需要在节能措施、废物处理措施等多方面达到考核标准。

2024年,眉山天府新区正加快光伏、储能等绿色优势产业建圈强链,接下来,还将在零碳之路上持续发力,用实际行动助力碳达峰碳中和,为实现经济效益和生态效益“双丰收”而不懈努力。

来源丨眉山日报全媒体记者 熊莉


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